選煤廠中常用的壓濾機(jī)類型主要有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)等，它們在結(jié)構(gòu)、工作原理、脫水效率、適用場景等方面存在顯著差異，應(yīng)用區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　一、板框壓濾機(jī)

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由交替排列的濾板和濾框組成，濾布夾在濾板與濾框之間，濾框是中空的，用于容納待過濾的煤泥水。

　　工作原理：煤泥水通過泵壓入濾框，水分穿過濾布進(jìn)入濾板的排水通道，煤泥則在濾框內(nèi)形成濾餅，當(dāng)濾框被填滿后停止進(jìn)料，人工或機(jī)械拉開濾板卸餅。

　　應(yīng)用場景：

　　適用于煤泥性質(zhì)較簡單、對脫水效率要求不高的場景，如小規(guī)模選煤廠或輔助脫水環(huán)節(jié)。

　　由于濾框容積固定，單次處理量有限，且卸餅多為間歇式人工操作，生產(chǎn)效率較低，目前在大型選煤廠中已逐漸被替代。

　　優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維護(hù)方便，對煤泥的適應(yīng)性較強(qiáng)(尤其對高黏度煤泥有一定耐受性)。

　　劣勢：自動化程度低、勞動強(qiáng)度大、濾餅含水量較高(通常 30%~35%)。

　　二、廂式壓濾機(jī)

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：取消了濾框，濾板為中空的廂式結(jié)構(gòu)，濾板兩側(cè)有凹槽作為濾室，濾布固定在濾板上。

　　工作原理：煤泥水被泵入濾板組成的濾室，水分穿過濾布排出，煤泥在濾室內(nèi)形成濾餅，進(jìn)料結(jié)束后通過拉開濾板卸餅，卸餅過程可實(shí)現(xiàn)半自動化。

　　應(yīng)用場景：

　　適用于中等規(guī)模選煤廠，對煤泥的適應(yīng)性較廣，尤其適合處理粒度較粗、黏度適中的煤泥水。

　　常用于主脫水環(huán)節(jié)，替代板框壓濾機(jī)提高效率。

　　優(yōu)勢：相比板框壓濾機(jī)，自動化程度更高、卸餅更便捷，生產(chǎn)效率提升約 30%，濾餅含水量略低(25%~30%)。

　　劣勢：對高黏度、細(xì)顆粒煤泥的脫水效果有限，濾餅含水率仍較高，且濾布更換相對復(fù)雜。

　　三、隔膜壓濾機(jī)

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：在廂式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，將部分濾板替換為彈性隔膜濾板(如橡膠或高分子材料隔膜)，可通過向隔膜內(nèi)注入高壓水或壓縮空氣，對濾餅進(jìn)行二次壓榨。

　　工作原理：

　　first 階段：與廂式壓濾機(jī)相同，通過泵壓將煤泥水送入濾室，形成初步濾餅;

　　第二階段：向隔膜內(nèi)通入高壓介質(zhì)(水或氣)，隔膜膨脹擠壓濾餅，進(jìn)一步降低含水量。

　　應(yīng)用場景：

　　是大型選煤廠的主流設(shè)備，尤其適用于細(xì)顆粒、高灰分、高黏度煤泥的深度脫水。

　　可滿足對濾餅含水率要求嚴(yán)格的場景(如直接運(yùn)輸、燃燒利用等)。

　　優(yōu)勢：脫水效率高，濾餅含水率可低至 20%~25%;自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動進(jìn)料、壓榨、卸餅;對復(fù)雜煤泥適應(yīng)性強(qiáng)。

　　劣勢：設(shè)備成本較高，維護(hù)難度略大;需要額外的高壓介質(zhì)系統(tǒng)(如高壓水泵、空壓機(jī))。